1.讀取方便快捷：
數據的讀取無需光源，甚至可以透過外(wài)包裝來進行。有效識别距離(lí)更長，采用自帶電(diàn)池的主動标簽時，有效識别距離(lí)可達到30米以上;
2.識别速度快：
标簽一(yī)進入磁場，閱讀器就可以即時讀取其中(zhōng)的信息，而且能夠同時處理多個标簽，實現批量識别;
3.穿透性和無屏礙閱讀：
條形碼掃描機必須在近距離(lí)而且沒有物(wù)體(tǐ)阻擋的情況下(xià)，才可以辨讀條形碼。RFID能夠穿透紙(zhǐ)張、木材和塑料等非金屬和非透明的材質，進行穿透性通信，不需要光源，讀取距離(lí)更遠。但不透過金屬等導電(diàn)物(wù)體(tǐ)進行識别。
4.數據容量大(dà)：
一(yī)維條形碼的容量是50Bytes，二維條形碼最大(dà)容量可儲存2到3000字符，RFID最大(dà)的容量則有數MegaBytes。随着記憶載體(tǐ)的發展，數據容量也有不斷擴大(dà)的趨勢。未來物(wù)品所需攜帶的資(zī)料量會越來越大(dà)，對标簽所能擴充容量的需求也相應增加。
5.使用壽命長，應用範圍廣：
其無線電(diàn)通信方式，使其可以應用于粉塵、油污等高污染環境和放(fàng)射性環境，而且其封閉式包裝使得其壽命大(dà)大(dà)超過印刷的條形碼;傳統條形碼的載體(tǐ)是紙(zhǐ)張，因此容易受到污染，但RFID對水、油和化學藥品等物(wù)質具有很強抵抗性。
此外(wài)，由于條形碼是附于塑料袋或外(wài)包裝紙(zhǐ)箱上，所以特别容易受到折損;RFID卷标是将數據存在芯片中(zhōng)，因此可以免受污損，RFID抗污染能力和耐久性強。
6.标簽數據可動态更改：
利用編程器可以向電(diàn)子标簽裏寫入數據，從而賦予RFID标簽交互式便攜數據文件的功能，而且寫入時間比打印條形碼更短;
7.更好的安全性：
RFID電(diàn)子标簽不僅可以嵌入或附着在不同形狀、類型的産品上，而且可以爲标簽數據的讀寫設置密碼保護，從而具有更高的安全性;由于RFID承載的是電(diàn)子信息，其數據内容可經由密碼保護，使其内容不易被僞造及變編造，安全性更高。
8.動态實時通信：
标簽以每秒50～100次的頻(pín)率與閱讀器進行通信，所以隻要RFID标簽所附着的物(wù)體(tǐ)出現在解讀器的有效識别範圍内，就可以對其位置進行動态的追蹤和監控。
9.體(tǐ)積小(xiǎo)型化、形狀多樣化：
RFID不需要爲讀取精确度而配合紙(zhǐ)張的固定尺寸和印刷品質，更适合往小(xiǎo)型化與多樣形态發展，以方便嵌入或附着在不同形狀、類型的産品上。
二、系統介紹
精準倉庫過程一(yī)般包括收貨、上架、撿貨、補貨、發貨、盤點幾個流程，下(xià)面從這六個過程來說明RFID倉庫管理系統的具體(tǐ)實施過程：
1.數據準備
所有送達的貨物(wù)需要提前以EDI(是Electronic Data Interchange 的縮寫，電(diàn)子數據交換，有時也譯爲無紙(zhǐ)貿易)、Excel或者手工(gōng)錄入的方式導入WMS(倉庫管理系統“Warehouse Management System”的縮寫)。
爲了支持RFID或者電(diàn)子标簽、輸送分(fēn)揀線等現代化物(wù)流設備在物(wù)流中(zhōng)心内部的使用，需要在如下(xià)環節進行條碼化規劃與設計。
倉庫内所有作業單元的條碼化，包括托盤、周轉箱。直接在作業容器上粘貼固定的流水号标簽。
倉庫内存貨庫位的條碼化。按照庫-排-位-層的順序對貨位進行編碼并粘貼條形碼标簽
作業單據和作業指令的條碼化。
在入庫清單上打印單據編号和産品編碼的條碼，輔助收貨人員(yuán)使用RFID進行收貨作業
通過打印揀貨标簽，指導揀貨人員(yuán)獲取揀貨任務，并方便貨物(wù)在輸送線上的識别
2.收貨
在收貨區使用RFID進行碼盤(如果需要)和收貨作業，要求堆放(fàng)在收貨數據區的所有貨物(wù)都必須有一(yī)個唯一(yī)的托盤号，托盤号以條形碼标簽的方式粘貼在托盤上，如果倉庫管理系統數據SO尚未送達，則系統指示将貨物(wù)送入暫存區。
3.理貨
系統根據每個訂單的車(chē)輛信息和體(tǐ)積信息，爲訂單指定一(yī)個相應的發貨區。
系統自動将收到的貨物(wù)與SO進行匹配，生(shēng)成針對收貨區每一(yī)個托盤貨物(wù)的分(fēn)貨任務。
理貨人員(yuán)掃描收貨區的每一(yī)個托盤的标簽，根據指示将貨物(wù)搬運至暫存區或者相應訂單的待發貨區。如果需要分(fēn)貨到多個訂單，則需要分(fēn)别确認每一(yī)個發貨區和數量。分(fēn)貨時使用新的托盤，确認新的托盤号。
當需要從暫存區進行分(fēn)貨時，RFID指示理貨人員(yuán)從暫存區進行揀貨然後進行分(fēn)貨。
4.複核
訂單分(fēn)貨完畢，系統提示複核人員(yuán)對産品和數量進行複核。
5.發貨
依次掃描待發貨區的每一(yī)個托盤，确認車(chē)号進行發貨。
